自顯示技術誕生并發展以來，人們對于更高分辨率的追求從未改變。

超高清的追求，已成LED產業大勢所趨。LED產業有著廣闊的市場前景和發展空間，720P高清和1080P全高清成為歷史、4K專業高清技術登上舞臺，而后8K超高清接踵而至，每一次技術的進步都優化了畫面質量，將人們的視覺體驗提升至新的高度。

隨著Mini-LED產品在電視、IT等領域不斷滲透，其市場規模也迅速增加。預計到2024年，全球Mini-LED市場規模達23.22億美元，年復合增長率為147.92%。Mini LED技術便是展現超高清視覺效果的核心，對帶動產業鏈的深刻變革有著舉足輕重的作用。

一、突破未來、領銜時代

Mini LED又名“次毫米發光二極管”。點膠工藝廣泛應用于半導體、電子部零件、LCD制造領域中。對此，Mini LED點膠工藝分為四大工藝。

01第一大工藝是

加固連接/防止漏光(直顯板)RGB工藝，此工藝可采用壓電閥噴射式點膠。Mini LED要求點膠間距為0.07~0.2mm、點膠量要穩定、點膠不能飛濺到led表面、工藝表面需用plasma清潔表面(活化表面)，不能沾有手痕跡。

02第二大工藝是

單點圓頂包封(背光板)LENS工藝，該工藝可采用壓電閥。

要求點膠直徑最小2.4mm±0.05, 高度0.6mm±0.03~0.05mm；

點膠精度確?！?.05mm內，膠水需點在晶源的正上方。

03第三大工藝(背光板)DAM工藝、第四大工藝

包封/整板涂覆(背光板)FILL工藝均可采用壓電閥點膠，對偏差的要求也一致：±0.02mm的精度。不同之處在于(背光板)DAM工藝要求點膠線徑最小0.6mm±0.05, 高度0.6mm±0.03~0.05mm，線段不能大小頭或粗細。而包封/整板涂覆(背光板)FILL工藝要求點膠膠量均勻不能有氣泡。

要知道，Mini LED如此“迷你”的尺寸，傳統點膠已經遠遠不能滿足Mini LED在工業上的需求：傳統的點膠操作壓根行不通。

當行業需要更換傳統操作并提高產品質量時，將開始引入點膠，灌膠設備。這時，德森精密針對Mini LED在工藝上的需求，推出一臺集精密、高效、自動、智能監控為一體的德森精密高速點膠機F-900。它的出現，標志著自動點膠機需求新時代的來臨。

F-900智能高效，實現制造過程快、準、穩

自動精密點膠機F-900是德森精密自主研發的點膠工藝設備，采用直線電機，實現更高速的精密點膠、視覺檢測、自動檢校準、穩定高的優性能，能幫助次毫米發光二極管精準把控覆蓋點膠、做包封、圍壩填充、底部填充、精細微涂等工藝，同時可以提升配置應用到半導體點膠工藝上。

德森精密自動點膠機F-900

運行速度高達2米/秒，3G的加速度?？纱钆錈o接觸式噴射點膠，讓你體驗“飛”一般的點膠感受！此設備配備各項應用閥體, 噴射閥/螺桿閥/針式點錫閥/熱熔膠閥等。同時可選擇雙閥同步或雙閥微調配置，增加倍數產能。

二、自主研發 鍛造硬核實力

德森精密自動點膠機F-900

大程度上提高了集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件等領域的生產效率，提高了產品的品質。德森精密自動點膠機F-900可執行半導體點膠工藝、SMT點膠工藝、底部填充、包裸封裝等工藝。膠體應用選擇品種多：紅膠、UV膠、熱熔等均可。此外，在自動化程度上能夠實現五軸聯動，智能化工作。

03劃時代，更要領時代

德森精密作為電子裝備行業的引領者，擁有國內外資深的研發管理團隊及技術人才。通過強大的研發實力、全球覆蓋的銷售服務網點、先進的生產制造流程、國際領先的標準化品質管控、高效快速的服務等優勢，為廣大企業用戶提供“一站式”柔性智能整體解決方案。

德森精密始終堅信，掌握自動點膠核心技術，才能更好地為廣大企業用戶提供更優質的設備產品。在自動點膠機的核心技術研發上，德森精密追求極致、不斷突破，打造出優于同類產品的新高度。針對Mini LED推出的F-900高速點膠機，為顯示行業提供了全新的智能化高精密點膠解決方案，亦代表著德森精密為智能制造行業發展，堅持與時俱進、不斷創新的決心！